- Bei unserem eigenst entwickelten Wasserstrahlpumpe - Hochdruckpumpen  - Aggregaten der Modellreihe Servo-Power-Set wurde die zum Wasserstrahlschneiden "Wasserschneiden" erforderliche Erzeugung eines hohen Betriebsdruck bei gleichzeitig geringem Fördervolumen umgesetzt und durch den elektrischen Antrieb per Servomotor optimal ergänzt. So wird z.B. ermöglicht, das zum einfachen Wasserstrahlschneiden "Wasserschneiden" eine Steckdose (einphasig 240 Volt) als Energiequelle ausreicht. 

Des Weiteren ermöglicht der im Hochdruckpumpen Aggregat verbaute Servomotor eine sehr schnelle Drehzahlreduzierung sodass HD-EIN/AUS Befehle umgehend umgesetzt werden können. Somit kann durch den Einsatz unserer Wasserstrahlschneid - Hochdruckpumpen  - Aggregate bei den meisten Wasserstrahlschneidanwendungen "Wasserschneiden) auf die Verwendung eines HD-EIN/AUS Schaltventil verzichtet werden.

Gleichzeitig wird bei Verwendung unseres Hochdruckpumpen -Aggregat Servo-Power-Set im Vergleich zu beim Wasserstrahlschneiden "Wasserschneiden" häufig verwendeten ölhydraulisch übersetzten Hochdruckpumpen eine große Menge Energie eingespart, da unsere Servo-Power-Set Hochdruckpumpen nur die Energie benötigt die durch die Wahl des Wasser - Düsenø und des gewünschten Arbeitsdruck von Ihr abverlangt wird.

Zum beim Wasserstrahlschneiden "Wasserschneiden" erforderlicher Betriebsdruck der Hochdruckpumpen haben wir die folgende technische Grundlage durch Tests erarbeitet:

Unsere Praxisversuche an Stahl 10 mm dick) beim Wasserstrahlschneiden "Wasserschneiden" haben gezeigt, dass ein halbierter Betriebsdruck (P/2) durch einen auf ca. 65% reduzierten Vorschub ausgeglichen werden kann.
1. Man erhält somit fürs Wasserschneiden gerade bei "dünnen" Material (Stahl) ein annähernd vergleichbares Schnittergebnis.
Die vielfach gehörte Aussage, dass man beim Wasserstrahlschneiden "Wasserschneiden" min. 3000 bar oder mehr benötigt, kann von uns somit auch aus physikalisch Sicht nicht bestätigt werden.
Fazit: Die Herstellzeit für ein Teil durch eine Druckhalbierung wird um ca. 1/3 verlängert, jedoch wir unter Verwendung unserer Servo-Power-Set  Hochdruckpumpen -Aggregate gleichzeitig für die gesamte Herstellzeit der Energiebedarf halbiert.
Somit ergibt sich auf Kosten der Zeit eine Energieeinsparung von ca 30 % für ein Teil was unter den o.g. Bedingungen per Wasserstahlschneiden "Wasserschneiden" hergestellt wird.

2. Ein kleinerer Betriebsdruck kann beim "Wasserschneiden" in vielen Fällen (gerade bei "dünnen" Teilen) durch die Wahl von kleineren Hochdruckdüsenø (Fokussierdüsenø) ausgeglichen werden, denn aus pysikalischer Sicht ist ausschließlich die Flächenpressung (N/mm²) entscheidend für das Schnittergebnis.

Fazit: Die gesamt Wirtschaftlichkeit des Wasserstahlschnitt kann durch die Wahl des richtigen Düseø gerade bei kleinen Stückzahlen oftmals erheblich verbessert werden. Und die Umwelt dankt es Ihnen.

Lassen Sie uns doch mal zusammen rechnen!